真密度儀_真實密度測定儀_粉體真實密度分析儀TD-2200概述

真密度的定義：真密度 （True Density ）指材料在絕對密實狀態下的實際密度，不包括內部、外部空隙的實際體積下測得的密度。

真密度儀_真實密度測定儀_粉體真實密度分析儀TD-2200應用范圍：粉體、顆粒、多孔材料、漿狀物質、不易揮發性液體的真實密度測定；聚氨酯泡沫的開閉孔率測試。

真密度儀_真實密度測定儀_粉體真實密度分析儀TD-2200測試原理（波馬定律）：理想氣態方程pv=nrt 在恒溫條件的下應用： 恒溫下，在密閉容器中氣體的體積變化與壓強的關系為P1*V1=P2*V2，即氣體的體積和壓力成反比關系。

真密度儀_真實密度測定儀_粉體真實密度分析儀TD-2200產品特點（優勢）

1、擁有全恒溫測試系統的真實密度分析儀

2、使用真空預處理技術

3、雙倉體具備一致的測試精度

4、智能化觸屏工控系統，操作便捷

5、多種分析模式可選

6、擁有自動校準技術

7、分析精度0.0001g/cm3，測試體積精度0.0001ml

8、針對特殊樣品可使用其它氣體進行定量

9、有氣路自檢功能

真密度儀_真實密度測定儀_粉體真實密度分析儀TD-2200技術先進性

（一）、先進全恒溫系統

1. 全恒溫系統性能（專利號：ZL 2012 2 0185055.0）

該儀器采用先進的風熱循環裝置，內置多點智能化溫度控制終端，實現測試系統的全恒溫，恒溫精度可達±0.01℃。全恒溫系統包括：恒溫樣品倉、恒溫測控裝置、恒溫氣路、溫度控制設備。

2. 全恒溫系統應用必要性

恒溫條件是波馬定律成立的必要條件，溫度的變化會直接影響氣體定量技術精度，該系統可有效提高數據精度和測試重復性，避免空調直吹、開窗通風，使用環境溫差變化對儀器測試精度和重復性的影響，該條件也是保證多倉體測試數據高度一致的必要條件。

（二）、先進的真空預處理技術（真空動態可調技術 I-PID）

1. 其他品牌真實密度儀的前處理技術

其他品牌真實密度儀的預處理技術應用方面主要分為兩種情況：一種采用氦氣置換法，通過充放“氦氣”進行預處理。該方式所需時間長，氣體消耗量大；另一種為不進行預處理，將樣品倉內和樣品孔道內的雜質氣體及水分忽略不計，直接注入一定壓力的氦氣進行測試，該方式測試時間短，但誤差較大。

2. 真空動態可調技術 I-PID的優勢

傳統真空系統采用限流閥，對真空抽速進行限制，但往往不能得到滿意效果，不能解決粉末狀樣品飛濺污染問題，I-PID技術解決了該問題，利用對電磁閥開啟頻率和氣路開度的控制，使抽速始終保持恒定，避免因抽速過快造成的樣品倒吸，也有效解決壓差造成的真空效率降低，提高真空泵工作效率的同時，也大大提高真空泵的使用壽命。

3.與氣體置換方式相比有以下優勢：

⑴、能夠將樣品倉內的空氣完全抽離，提高氦氣定量精度。

⑵、可以對材料表面和材料孔隙內吸附的水分和雜質氣體進行處理，提高測試精度

（三）、多結構密封倉體

采用多結構密封倉體，旋壓式結構，與傳統旋鈕式艙蓋相比有以下優勢：

1. 密封性能好

2. 不會因安裝力度過大或過小引起內倉體積變化

（四）、微量測試技術

配備20ml小樣品倉，可對真實體積2ml以上的小量樣品準確測量，解決實驗室樣品制備量少難測量的問題。市面上大多產品樣品倉為100ml以上大樣品倉，對于該體積樣品，無需使用氣體定量的方法，常規測試方法均能準確測量，采用大樣品倉的目的是為了引導用戶多裝樣品，彌補自身氦氣定量技術的不足。

（五）、集成氣路

使用集成氣路，減少氣路管使用，提高真空度和氣路控制能力，并可降低漏氣率。高集成度的氣路模塊更有利于測試氣體及裝置的恒溫。

（六）、全自動智能控制系統

嵌入式10英寸觸摸屏控制，無需外接計算機，節省實驗室空間，提高了儀器的智能化和自動化水平。主要功能如下：

1. 全自動測試，自動輸出測試報告

2. 擁有多種分析模式可選（平行數據測試、循環數據測試等）

3. 有自動校準技術，保證儀器始終具備優良的測試精度

4. 有氣路自檢功能，可有效偵測氣源故障。當氣源未開啟或氣量不足時，系統也會給予相應提示。

真密度儀_真實密度測定儀_粉體真實密度分析儀TD-2200技術參數